Meningkatkan Program Perawatan Karpet – ISSA


Meningkatkan Program Perawatan Karpet Baru!

Kategori:
Aplikasi Pembersihan, Manajemen

Oleh Jim Smith | 28 April 2021

<< Kembali ke Artikel Meningkatkan Program Perawatan Karpet

Dari hari ke hari dan pekerjaan ke pekerjaan, tantangan pembersihan berubah sepanjang waktu. Saat membersihkan serat, staf pembersih harus mengetahui jenis dan spesifikasi serat yang akan mereka kerjakan — dan menggunakan metode serta produk yang memberikan hasil terbaik.

Mari kita lihat serat yang akan dihadapi teknisi pembersih saat bekerja, apa yang perlu mereka ketahui tentang serat tersebut, dan tantangan unik yang ditunjukkan oleh setiap serat.

Poliester

Masalah paling signifikan yang akan dihadapi teknisi pembersihan dengan poliester adalah mempertahankan penampilan aslinya, yang sering kali mengalami masalah tekstur. Poliester tidak memiliki ketahanan dan mudah menunjukkan lecet dari penggunaan dan perawatan. Lecet ini menghalangi kemampuannya untuk memantulkan cahaya, membuatnya terlihat lebih gelap daripada yang dimaksudkan meskipun bersih.

Bahan pembersih yang tidak tepat juga dapat meninggalkan residu lengket yang menyebabkan masalah pelapisan ulang, yang selanjutnya memengaruhi penampilan poliester, tetapi ini lebih merupakan masalah untuk serat triexta dan olefin. Beberapa pedoman pembersihan umum meliputi yang berikut ini:

Gunakan penyedot debu yang telah menerima gelar Seal of Approval (SOA) dari Institut Karpet dan Permadani.

Oleskan alkali atau pemutih yang kuat bila diperlukan, karena tidak akan berdampak buruk pada pewarna dalam poliester selama produk dibuat untuk industri pembersih karpet.

Bersiaplah untuk pekerjaan pembersihan yang berpotensi lebih sulit. Ketahanan poliester lebih menantang daripada serat nilon dan wol, tetapi kepadatan tinggi dan tinggi tumpukan yang lebih pendek dapat mengimbangi hal ini.

Meskipun poliester cocok untuk semua metode pembersihan, ketahuilah bahwa ekstraksi bantalan penyerap, atau pembersihan kap, kemungkinan akan melanggar spesifikasi pabrikan dan membatalkan garansi. Selain itu, kap mesin dapat berfungsi seperti amplas jika tanah tidak dibersihkan seluruhnya sebelum menggunakan metode ini dan dapat merusak serat.

Triexta

Tantangan terbesar triexta adalah teksturnya. Masalah tekstur ini kemungkinan besar berasal dari penggunaan penyedot debu yang tidak tepat dan metode pembersihan yang tidak direkomendasikan oleh produsen. Untuk membersihkan triexta, ikuti pedoman berikut:

  • Gunakan penyedot debu khusus yang disetujui SOA dengan sikat lembut.
  • Seperti poliester, gunakan alkali atau pemutih yang kuat jika produk tersebut dibuat untuk industri pembersih karpet.
  • Meskipun ketahanannya tergantung pada kerapatan dan tinggi tiang, perkirakan kinerjanya lebih baik daripada kebanyakan poliester.
  • Lebih mengantisipasi masalah pelapisan ulang dari residu lengket dibandingkan dengan poliester.

Gunakan hanya ekstraksi bilasan air dan ekstraksi senyawa penyerap. Untuk ekstraksi bilas air, hindari deterjen yang dikenal dengan kinerja tinggi dan residu lengketnya, gunakan 300 psi atau kurang untuk tekanan pompa, dan gunakan produk yang disetujui SOA untuk menghindari masalah dengan klaim jaminan. Untuk ekstraksi senyawa kering, gunakan penyerap oleofilik dan sikat paling lembut Anda.

Nilon

Tantangan nilon berasal dari kimia yang tidak tepat. Zat berair seperti makanan dan minuman akan menodai nilon jika tidak dilindungi dengan penghambat pewarna asam. Lebih lanjut, penghambat pewarna asam ini tidak sesuai dengan alkali kuat, surfaktan kationik, dan pencerah optik.

Teknisi pembersih harus menggunakan produk dengan hati-hati. Asam kuat kemungkinan besar akan melarutkan atau melelehkan serat, dan alkali serta pemutih dapat menghilangkan warnanya. Nilon juga bisa kehilangan warnanya karena zat pereduksi dan pengoksidasi yang kuat. Beberapa pedoman umum yang harus diikuti adalah:

  • Gunakan penyedot debu yang disetujui SOA.
  • Harapkan retensi tekstur yang sangat baik dan retensi penampilan untuk sintetis, tetapi kurang dari wol.
  • Pahami bahwa kotoran yang tampak dari goresan pada filamen akan lebih sedikit dibandingkan dengan poliester dan olefin.

Evaluasi tinggi tiang, kepadatan tiang, dan set panas sebelum menggunakan agitasi pada cut loop piles dan ketahuilah bahwa apa pun selain tongkat ekstraksi bilas air atau sikat lembut dalam ekstraksi senyawa penyerap kering tidak boleh digunakan jika ada kecenderungan untuk hilang. definisi benang. Selain itu, meskipun nilon cocok untuk banyak metode pembersihan, berhati-hatilah karena ekstraksi bantalan penyerap kemungkinan akan melanggar spesifikasi pabrikan, membatalkan garansi.

Olefin

Tantangan terbesar Olefin adalah retensi penampilan karena tidak memiliki ketahanan dan rentan terhadap lecet. Ini mungkin juga memiliki masalah resoiling dari residu lengket, dan mungkin menjadi kaku dan gelap jika itu adalah beludru halus. Pedoman pembersihan meliputi yang berikut ini:

  • Gunakan penyedot debu yang disetujui SOA.
  • Bersihkan dengan hati-hati. Dari semua serat ini, olefin adalah yang paling sensitif terhadap panas, dapat rusak secara permanen saat benda berat seperti meja dipindahkan melewatinya, dan juga dapat terdistorsi oleh selang panas dari truk.
  • Harapkan masalah pelapisan ulang dari residu lengket lebih banyak daripada dengan triexta.
  • Gunakan teknologi ultraviolet dengan hati-hati karena serat ini paling sensitif terhadap sinar ultraviolet.
  • Persiapkan untuk tantangan dalam hal retensi tekstur dan retensi tampilan. Olefin adalah yang paling tidak tahan banting dari semua bahan sintetis berbahan dasar minyak bumi dan kotoran yang terlihat dari goresan pada filamen akan lebih buruk dibandingkan dengan poliester.
  • Seperti halnya poliester dan nilon, olefin cocok untuk semua metode pembersihan, tetapi ketahuilah bahwa ekstraksi bantalan penyerap dapat membatalkan garansi pabrik.

Wol

Tantangan saat membersihkan wol berasal dari alkalinitasnya, bukan dari pH-nya. PH suatu produk hanyalah salah satu aspek dari alkalinitasnya dan tidak mewakili semua yang perlu diketahui tentang potensi efek samping.

PH serat harus diukur langsung dari benang muka dengan pengukur pH permukaan datar. Wol yang diwarnai dengan asam akan memiliki pH antara 2,5 dan 5,5, tetapi telah diketahui dapat keluar dari deterjen yang disangga, bahkan dengan pH 6,5. Selanjutnya akan mengalami degradasi yang disebut felting jika dibersihkan dengan basa tanpa buffer. Beberapa pedoman umum yang harus diikuti saat membersihkan wol adalah:

Gunakan produk yang disetujui WoolSafe.

Ikuti spesifikasi pembersihan produsen. Jika, misalnya, pH serat antara 6,1 dan 6,7 dan belum pernah dibersihkan sebelumnya, pewarna mungkin merupakan sifat hewan, dan petunjuk pabrik kemungkinan hanya mengizinkan ekstraksi senyawa kering atau ekstraksi busa kering.

Gunakan metode pembersihan yang disetujui oleh WoolSafe.

Rayon

Rayon memiliki banyak nama, termasuk viscose dan art silk. Dengan serat ini, teknisi pembersih akan dihadapkan pada kehilangan serat akibat abrasi atau pembengkokan benang, terutama saat basah. Rayon harus dianggap sebagai serat dekoratif dengan masa pakai praktis satu tahun atau kurang. Beberapa pedoman umum yang harus diikuti saat membersihkan meliputi:

  • Sedot tanpa beater bar (hanya dengan penyedotan).
  • Gunakan metode pembersihan ekstraksi senyawa kering dengan sikat paling lembut.
  • Jika seratnya basah, cepat keringkan agar tidak hilang total.

Mengetahui masalah yang terkait dengan setiap jenis serat akan membantu teknisi pembersih profesional mencapai hasil terbaik. Dengan metode, alat, dan produk yang tepat, teknisi pembersih akan dapat menangani tantangan apa pun yang mereka hadapi — meninggalkan ruang yang lebih bersih dan klien yang puas.


Tentang Penulis.

James “Jim” B. Smith adalah instruktur yang disetujui IICRC dan inspektur praktik senior. Studi pendidikannya berasal dari Texas A&M University dan University of Houston. Dia telah berkecimpung di industri pembersih sejak 1975. Untuk informasi lebih lanjut, kunjungi situs webnya di carpetinspector.com/jbs atau email jsmith@carpetinspector.com.

Sumber: www.issa.com