Rencana Kontinuitas dan Cetak Biru Kolaborasi


Rencana Kontinuitas dan Cetak Biru Kolaborasi Baru!

Kategori:
Pengelolaan

Oleh Chris Adams | 15 April 2022
<< Kembali ke Artikel Rencana Kontinuitas dan Cetak Biru Kolaborasi

Bukan rahasia lagi bahwa pandemi baru-baru ini dan kerusakan rantai pasokan berikutnya telah memengaruhi bisnis kami. Kurangnya visibilitas di mana produk berada dalam rantai pasokan, tidak tahu apakah produk akan muncul, ketidakmampuan untuk melayani pelanggan dengan produk penting seperti pembersih, dan surplus yang dihasilkan baru-baru ini karena permintaan untuk produk tertentu hilang, menciptakan kelebihan pasokan yang substansial.

Kemudian, tentu saja, ada dampak inflasi baru-baru ini pada produk, pengiriman, dan tenaga kerja—masalah yang belum pernah terjadi sebelumnya yang mungkin tidak akan kita lihat lagi dalam hidup kita. Bahkan perusahaan yang paling canggih pun tidak dapat mengantisipasi berbagai tantangan selama dua tahun terakhir. Ini adalah panggilan untuk membangunkan industri kami. Dalam artikel ini, saya akan mengulas beberapa cara berpikir baru terkait dengan penanganan beberapa tantangan ini di masa depan dan pentingnya mengembangkan rencana kesinambungan untuk bisnis.

Selama bertahun-tahun, salah satu kesenjangan dalam industri kami adalah ketidakmampuan untuk berkolaborasi pada tingkat yang berarti dan menangani bisnis yang sangat bervariasi yang harus kita semua kelola. Ketika kolaborasi muncul dalam percakapan, itu selalu bermigrasi ke diskusi tentang mempromosikan produk, mengidentifikasi target penjualan, dan mengembangkan tujuan pendapatan yang dapat disepakati oleh kedua konstituen. Itu penting dan pada akhirnya harus menjadi bagian dari sebuah kolaborasi.

Namun, seperti yang ditunjukkan selama 18 hingga 24 bulan terakhir, proses itu telah meninggalkan celah yang signifikan. Sekarang penting bagi perusahaan untuk lebih kolaboratif dan transparan dalam perencanaan mereka. Perusahaan harus mengembangkan rencana kesinambungan. Melakukan ini berarti menyelami bisnis lebih dalam bersama sebagai pemasok dan distributor. Harus ada rencana kesinambungan multi-dimensi yang mencakup uji stres pada rantai pasokan untuk perusahaan komponen.

Komponen pengujian stres

Beberapa langkah mendasar ikut bermain ketika mengembangkan tes stres untuk bisnis. Ini menjadi lebih signifikan jika dilihat melalui prisma kolaborasi rantai pasokan.

Pertimbangannya mencakup pertanyaan seperti: Berapa lama waktu yang dibutuhkan bisnis dan rantai pasokan kita untuk pulih jika terjadi kerusakan? Bagian mana dari tim kolaboratif yang akan bertanggung jawab atas solusi spesifik? Siapa yang akan memimpin? Siapa yang memiliki apa dalam proses rantai pasokan? Kapan tim akan mengenali ada gangguan dalam rantai?

Sangat penting untuk mengembangkan solusi yang dirancang yang membahas persiapan, pencegahan, dan pemulihan. Solusi yang dikembangkan dengan cermat akan menjawab pertanyaan yang diajukan dan memberikan “lonceng peringatan” ketika elemen rantai pasokan mengungkapkan stres. Alat perencanaan kesinambungan dasar termasuk pemetaan strategi, scorecarding, dan indikator kinerja utama. Secara kolektif, alat-alat ini dapat menjadi mercusuar dari tantangan potensial bagi bisnis dan gangguan pasokan apa pun.

Peta strategi

Rencana kesinambungan yang efektif harus dimulai dengan pandangan strategis ke dalam tujuan bisnis selama tahun tertentu dan harus menjangkau aktivitas operasi bisnis. Menetapkan serangkaian tujuan yang terkait dengan kepatuhan terhadap perkiraan, biaya operasi, dan aktivitas rantai pasokan spesifik lainnya adalah penting.

Peta strategi menyediakan utilitas untuk melihat bagaimana keseluruhan bisnis, termasuk proses operasional, bekerja untuk bisnis. Peta tersebut menjawab pertanyaan seperti: Apa kompetensi yang dibutuhkan bisnis? Proses operasional apa yang akan ada untuk mendukung bisnis?

Di sinilah diskusi kesinambungan awal harus ikut bermain. Taksonomi peta strategi digunakan untuk menunjukkan di mana ada kesenjangan dalam hal-hal yang harus benar untuk memastikan keberhasilan. Ini menghubungkan operasi, teknologi, penjualan, dan pelanggan ke satu dokumen. Dengan mengembangkan bahasa yang sama antara pemasok dan distributor, mitra dapat mengevaluasi dan menguji stres bisnis mereka. Digunakan secara efektif, dapat mencegah kerusakan.

Pembuatan kartu skor

Dapat dikatakan bahwa proses kolaboratif yang paling penting adalah mengembangkan bahasa yang sama untuk digunakan pemasok dan distributor untuk mengungkapkan pencapaian tujuan mereka. Ini melampaui pandangan tradisional tentang kinerja penjualan.

Meskipun tantangan baru-baru ini tidak dapat dicegah dengan perencanaan terbaik, scorecarding memiliki kemampuan untuk mengungkapkan penurunan dan kenaikan dalam rantai pasokan. Ketika scorecarding dilihat melalui lensa perencanaan permintaan/analitik prediktif dan indikator kinerja utama (KPI) lainnya, ini dapat menjadi penentu untuk tantangan yang akan datang.

Banyak dari indikator ini tidak memerlukan tingkat kecanggihan yang tinggi, dan kebanyakan kasus bisa sederhana. Pengukuran seperti persentase pesanan kembali, pengiriman tepat waktu, dan pengisian baris, dapat digunakan untuk memulai dan dapat mengungkapkan jika ditonton secara teratur.

Namun, agar berdampak dan kolaboratif, diperlukan diskusi yang melibatkan pemasok. Kapasitas manufaktur pemasok, akses bahan baku, dan tantangan mematikan lainnya untuk produksi produk harus diukur.

Selain itu, persentase variabilitas permintaan terhadap laju operasi, tinjauan indikator ekonomi makro seperti potensi tekanan inflasi, atau pandangan terhadap kinerja truk yang ditunjukkan oleh waktu tunggu yang lebih lama dan tantangan rute juga dapat terbukti sangat membantu dalam mengevaluasi tantangan rantai pasokan. Pertimbangkan masalah chip terbaru sebagai contoh. Scorecard dan perencanaan kesinambungan mungkin tidak mencegah tantangan ini, tetapi dapat mengungkapkan dampak pada bisnis dan aktivitas apa yang harus dilakukan untuk menghindari implikasi merugikan lebih lanjut. Dengan pengembangan indikator kinerja utama dan kesediaan untuk transparan, banyak masalah dapat diencerkan relatif terhadap dampaknya terhadap bisnis.

Pada akhirnya, tergantung pada kemampuan dan kemauan para pemangku kepentingan untuk melakukan diskusi yang bermakna, jujur, dan terperinci mengenai rantai pasokan. Penggunaan scorecarding dapat membuktikan menjadi bahasa kolaborasi dan mengungkapkan setiap awal kerusakan dalam bisnis.

Perencanaan skenario

Setelah strategi bisnis dan kartu skor dikembangkan dengan latar belakang meminimalkan gangguan rantai pasokan, sekarang saatnya untuk menguji prosesnya. Pada dasarnya, ini berarti bahwa para pemimpin dan anggota tim memberikan tekanan pada bisnis dan mengevaluasi kemampuan bisnis untuk pulih.

Setelah terlibat dalam proses ini, ini bisa menjadi langkah terakhir yang sangat relevan untuk memastikan rencana yang ada akan berhasil. Ketika langkah ini dilakukan dengan baik, ini dapat mengungkapkan kerusakan yang tidak akan terlihat jika tidak. Contohnya bisa sesederhana kerusakan infrastruktur TI dan ketidakmampuan untuk mengirimkan pesanan ke pemasok. Atau pandangan tentang potensi badai yang menghantam pabrik manufaktur di tenggara, mengganggu produksi.

Pertimbangkan sesuatu yang serius seperti serangan ransomware pada rantai pasokan kami. Ingat masalah beberapa bulan yang lalu di Alpharetta, Georgia, dan pipa minyak bumi? Meskipun ada hal-hal yang tidak dapat diantisipasi, jika bagian dari proses kolaborasi dan pengembangan rencana kelangsungan bisnis adalah untuk menguji rencana tersebut, gangguan rantai pasokan dapat dicegah.

Alat intelijen bisnis

Tentu saja, ada banyak alat yang dapat membantu dengan strategi, metrik, dan perencanaan kesinambungan. Baru-baru ini, penggunaan Microsoft BI telah menjadi yang terdepan sebagai alat yang kuat untuk membantu pengembangan metrik. Beberapa program terkait perangkat lunak sebagai layanan (SaaS) juga dapat menyediakan alat yang dibutuhkan dan tersedia. Oracle, Infor, SAP, dan lainnya sedang mengembangkan alat canggih, termasuk menara rantai pasokan, yang dapat diimplementasikan dan dengan mudah memberikan informasi yang diperlukan tentang risiko.

Menariknya, pembelajaran mesin memainkan peran yang lebih besar, dan beberapa alat yang dikembangkan sangat berdampak. Namun, penting bagi bisnis untuk memulai proses, dan tidak ada alasan bahwa database SQL sederhana, lembar Microsoft Excel, dan alat intelijen bisnis dasar tidak dapat memberikan landasan untuk rencana kesinambungan rantai pasokan Anda.

Untuk menyimpulkan, permainan telah berubah untuk distribusi dan rantai pasokan kami. Selama bertahun-tahun, kemampuan kami untuk bereaksi terhadap gangguan adalah membeli lebih banyak produk atau berhenti membeli produk. Dampak ke atas dan ke bawah seluruh rantai pasokan tidak terlalu penting karena pemangku kepentingan individu merasa mereka memiliki sarana untuk mengelola tantangan. Perkenalkan pandemi dan apa yang terungkap. Alokasi produk, kurangnya tenaga kerja untuk memenuhi permintaan baru saat kita pulih dari pandemi, biaya tenaga kerja yang melekat, dan beberapa kenaikan harga yang menyebabkan inflasi yang merajalela. Benar-benar belum pernah terjadi sebelumnya!

Tidak realistis untuk berpikir bahwa bahkan perencanaan yang paling canggih pun dapat mencegah semua ini. Itu tidak bisa. Namun, dengan beberapa ketelitian dan disiplin yang diterapkan pada pengembangan rencana kesinambungan, pemangku kepentingan dapat mengurangi beberapa efek gangguan besar. Dalam banyak kasus, mereka yang dapat melakukan ini dengan baik dapat memberikan keunggulan kompetitif bagi diri mereka sendiri. Industri kita harus menjadi lebih berorientasi pada rencana dan transparan, atau kita akan menemukan diri kita dalam kerusakan rantai pasokan yang tak terhindarkan yang akan datang lagi.


Tentang Penulis.

Chris Adams adalah seorang eksekutif senior yang telah memegang posisi eksekutif dalam rantai pasokan, pemasaran, dan penjualan. Karyanya dalam rantai pasokan telah dikutip oleh Harvard Business Press Balanced Scorecard Report dan Harvard Business Review. Baru-baru ini, dia ditambahkan sebagai penasihat Pusat Inovasi dan Logistik Negara Bagian Georgia, dan juga menjabat sebagai ketua dewan eksekutif untuk Pusat Manajemen Rantai Pasokan Universitas Marquette. Saat ini, dia bekerja dengan SIMONIZ Chemicals, mendukung pengembangan mereka ke pasar vertikal baru.

Sumber: www.issa.com